目前玻璃制瓶行業(yè)為提升競爭力,正在通過制瓶輕量化,制瓶高速化,提高單位時間制瓶產量,降低原材料用量,提高勞動效率、生產效益等進行技術革新,從而也達到降能節(jié)本,提升效率效益的目的。制瓶輕量化和提高制瓶機速后,在高頻次的熱冷循環(huán)下,對玻璃模具的抗熱裂、抗氧化,使用壽命,更換維修頻次,提出更高的要求。
精工模具作為玻璃模具的專業(yè)模具制造商,為適應玻璃行業(yè)的發(fā)展,滿足客戶不斷提高的技術需求,2008年成功研發(fā)、生產導熱性、抗熱裂、抗氧化性能優(yōu)越的硅銅合金模具材料,同年獲得高新技術產品稱號。
硅銅合金主用于生產成型模、口模、口圈、悶頭、模底等部件,技術性能可完全替代國際同類產品,精工模具在硅銅合金模具自主研發(fā)技術配方-鑄造工藝-生產工藝方面處于行業(yè)領先地位,在生產成本、質量控制、交貨時間等方面具有充分的優(yōu)勢,產品性價比高,獲得國內外客戶高度認可,近年越發(fā)體現此產品的優(yōu)越性,現已成為我公司主打的特色產品,深受海外客戶青睞。
硅銅合金的主要技術性能指標:
成份要求:
元素 |
Al |
Ni |
Zn |
Si |
Fe |
Mn |
Cu |
指標 |
8.5-10.5 |
14-16 |
7.5-9.5 |
0.8-1.2 |
0.8-1.0 |
0.08-0.1 |
剩余 |
硬度:200-240HBS
熱傳導率:0.098Kcal/M·S.℃
制瓶機機速可以提高30%以上,玻璃瓶的成品率提高5%以上,表面光潔度明顯提高。硅銅合金的綜合使用壽命是鐵質模具的3-4倍,材料膨脹系數的特殊性完全滿足制瓶高速化、輕量化的要求。
精工模具